东北特钢已经发展成为中国特钢行业龙头百洁垫

东北特钢已经发展成为中国特钢行业龙头-

东北特钢集团是由我国东北地区三家大型国有特钢企业——大连钢铁集团、抚顺特钢集团和北满特钢集团于2004年9月23日联合重组成立的，注册资本364亿元。2007年全年东北特钢集团完成钢产量171万吨，完成钢材产量143万吨。公司拥有7家全资子公司、13家控股子公司和5家参股子公司，在辽宁省大连市、抚顺市和黑龙江省齐齐哈尔市拥有三大生产基地。公司拥有年产特殊钢234万吨、钢材198万吨的生产能力，是目前我国北方规模最大、最具市场影响力的特殊钢企业集团。　　截至2007年底，公司资产总额达183亿元，2007年实现主营业务收入112.31亿元，实现利润总额2.20亿元，实现净利润1.33亿元，较重组前，实现显著增长。　　东北特钢集团2007年主要经济指标比重组前2003年三个企业的经营报表总和实现大幅提升：钢产量增长134.89%；钢材产量增长132.90%；营业收入增长340.07%；出口创汇2.84亿美元，增长1229.54%。2007年，三大品牌不锈钢棒线材和轴承钢棒线材获得中国名牌产品称号，这是全国特殊钢产品首次被评为中国名牌。目前东北特钢集团工模具钢已成为国际上公认的中国第一品牌，占领国内市场50%以上；轴承钢产量世界第一；不锈钢长型材中国第一；特种合金、大异型锻件、特种钢丝和银亮钢在国内全部占据遥遥领先地位。这些产品的技术含量和质量水平均已经与国际接轨，实现了特钢产品大批量替代进口。　　东北特钢集团的前身大钢、抚钢、北钢都曾为我国国防军工、航空航天等事业做出过突出贡献。我国第一枚导弹、第一艘核潜艇、第一辆重型坦克、第一颗卫星、第一次水下发射洲际导弹、第一架新式战斗机等，这三个企业都提供了大量特种材料。国庆50周年大阅兵，在天安门广场展示的新式武器所用特钢新材料80%由大钢、抚钢提供。长二捆大推力捆绑式火箭使用了抚钢158种材料。第一艘宇宙飞船“神州五号”顺利返回地面，其返回舱壳体用材料全部由抚钢、大钢研制。东风甲31（巨浪2号）、东风甲15、巡航导弹的壳体材料全部由抚钢提供的高温合金制成。　　东北特钢集团组建后，在充分发挥三个老国有特钢企业的传统优势的基础上，打造出一大批国家级优质产品，已经成为中国特钢行业的旗手，为我国国防军工产业做出了突出贡献。目前我国航空航天、国防军工用特殊钢50%以上来自东北特钢集团，高科技事业用特殊钢80%以上的科研任务落户东北特钢集团。像我国研制的大飞机项目、神州探月计划、载人航天飞船等项目，在特殊钢新材料方面，东北特钢都是最重要的供应基地。国务院振兴东北办公室把东北特钢集团作为东北老工业基地振兴的典范，辽宁省委、省政府在“十一五”发展规划中特别提及要依托东北特钢集团建设辽宁精品钢材基地，而黑龙江省委省政府更是把组建东北特钢集团作为黑龙江国有企业脱困发展的典型。　　特钢是钢铁行业的一个子行业,与普钢相比,特钢具有更高的强度和任性,是国防军工、航空航天、能源交通、核电、石化等高新技术领域重要且不可替代的基础材料。美国、日本、俄罗斯等世界钢铁强国的发展经验表明，一个国家在普钢需求达到饱和之后，特钢需求将出现大幅提升。特钢产品占整个钢铁行业的比重代表一个国家钢铁工业的整体发展水平。目前在发达国家钢铁工业总量中，特钢产品一般占比15-25%，而我国特钢产品只占全国钢铁工业总量的8%-10%，这一比例明显偏低。我国要实现钢铁强国的目标，必须加快发展特钢产品，在这一大背景下，特钢企业面临新的发展机遇。据中国钢铁协会预测，目前我国已完成工业化的初级阶段，下一步是重化工业阶段，汽车、机械、石化、航空、军工、铁道等行业将迎来快速发展阶段，因此对特钢的需求量将大幅增长。从行业发展层面来讲，东北特钢将面临难得的发展机遇。东北特钢集团组建之后，就对内部资源进行了彻底整合，对原有优势装备进行完善配套和技术攻关，迅速打造出具有国际先进水平的现代化专业生产线，并以此建立起具有国际竞争力的六大特殊钢精品钢材生产基地。同时，对高消耗、高污染、低效率的陈旧设备果断淘汰。几年间，北满基地通过科技攻关和设备完善配套，使原来投资16亿元、始终不能正常投入生产的北兴新线全线启动，目前已经形成年产30万吨能力的高档轴承钢专业化生产线。该基地锻钢产品是国内紧俏的拳头品牌，通过技术改造，产量已由月产2000吨上升到目前月产突破万吨。抚顺基地重新完善精轧模具扁钢生产线，打通了炼钢、连铸生产线，新上3500吨快锻机，新建真空感应炉，使抚顺基地传统拳头品牌产品精轧扁钢、高温合金、高强钢、锻件产品生产能力大幅度提升。　　大连基地目前正在进行世界级的整体搬迁改造，该搬迁改造工程是国家振兴东北老工业基地的重点项目，是我国发展装备制造业的支撑项目。项目总投资近百亿元，规划期为三年。主体设备全部选用当今世界欧美最先进的特钢设备制造厂家生产，包括德国西马克、西门子，意大利达涅利，美国摩根，澳钢联，等等。工艺全部采用当今世界最先进的高效短流程清洁生产技术。产品全部达到当今国际最先进水平，完全可以全部替代进口，填补国内空白。整个项目建成后，将成为当今世界单体产量规模最大、产品质量性能最好、工艺技术水平最高、过程制造成本最低、企业环境质量最好的特殊钢精品钢材生产基地。该项目的建成，将促使我国特钢生产水平实现巨大跨越，将我国特钢工业总体水平由目前的中低水平提升到先进行列。特别是将突破性解决我国造船主件、核工业、汽车工业、石油、电站等迅猛发展的涉及到民生的高科技领域特钢原材料需求瓶颈问题。　　国家“十一五”纲要中已明确提出了重点发展铁路行业及中西部地区的战略，其中铁路、船舶、石化、航天、军工、机械等行业的发展需要高品质特钢产品，高端产品领域潜在需求巨大，具有广阔的发展空间。因此“十一五”将是我国特钢发展的重要阶段，在此期间，我国特钢的品种和质量都必须实现突破性的提高。　　预计，“十一五”期末东北特钢集团特殊钢年产量将达到500万吨以上，钢材年产量400万吨，年营业收入将突破500亿元，年利润达到50亿元以上。在主导产品质量、市场占有率、产量规模、经济效益和研发能力等方面成为中国专业生产特殊钢领域的领军企业，综合实力进入世界特钢行业前五名。

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