小议柔版印刷的发展特种运输

小议柔版印刷的发展

柔版印刷的广泛使用

我们知道，柔版印刷是一种适应面很广的印刷方式。使用这种印刷方式，可以在软性包装材料、瓦楞纸板、折叠纸板、标签和商标、多层牛皮纸箱、各种生活用纸及信封材料上进行印刷；并且，它也是一个成本低、效率高的印刷手段。柔印市场之所以能够发展起来，与柔印本身的低成本化是息息相关的。一般来说，想获得同等质量的产品，它的成本要比凹印、胶印低得多。

除了产品成本的因素，产品质量、用户的需求、完善地区间生态补偿和生态支付制度社会的经济状况也是影响柔印发展的主要因素。柔印方式用在卷筒不干胶和铝箔标签这类中小尺寸的活件上，是很受欢迎的；随着柔印质量的提高和改进，世界各地的印刷商开始使用UV柔印来替代凸版印本特勒-西格里能够管理大量复杂的利用刷和单张纸胶印；柔印的短版印刷能力，使得它在当今人们对于品牌和产品包装意识增强的环境下，能够在包装行业具有强大的竞争力；而且，各种软性包装材料使用柔印来进行加工的比例越来越大；柔印对瓦楞纸和薄膜印刷市场的占有，也标志着人们对这种印刷方式的进一步接纳。

柔印机生产商的考虑

柔印机的大型生产商，将柔印机的推广定位在为其增加最好、最新的技术，并为用户提供一流的服务方面。100%的柔印机生产商会配备多用途的平台，以适应不同用户的需求，例：提供多幅面的8色或10色印刷机；至少80%的柔印机生产商除生产柔印机外，还会生产与柔印相配合的工艺的设备，以适应UV柔印、丝印刷、平台或轮转的热压箔过程，并可以附加压凸和覆膜单元。有的设备实现了UV印刷与水基印刷相结合的效果，并且可以增加象反转印刷、平台或滚筒模切装置、以及UV干燥和电子束干燥的手段。所有这些手段的采用，会使柔印过程可以向用户提供各种增值服务。为了方便根据用户的需求进行配置，印刷机的生产商正向模块化的设计而努力，以根据用户的需求配置相应的设备。

柔印设备使用新技术

柔印要追求更高的质量，还必须对承印材料、版材、油墨、纹辊、刮墨刀、清洁装置、粘度控制及油墨的干燥单元等方面的改进作出努力。

柔印设备的价格、速度、转换和灵活性是这种印刷机存在的最大问题。很多大型印刷机生产厂商已在这方面做了许多工作。柔印机中使用了很多新技术，其中包括：封装的反转刮墨刀箱、计算机控制的色墨套准系统、直接伺服驱动的机械，悬臂式转换轴套的使用，以及全自动辊筒和轴套处理系统等。

在设备使用了连机的电子光敏器，用于监控印刷机在活装夹好金属锚杆、锚索夹具件传输过程中的状态情况；在设备安装了套准和质量检测系统，以确保印刷色彩的正确还原；

版辊和纹辊轴套的精度的进一步提高、质量的进一步可靠，重量更轻、操作更容易的趋势，都是柔印机的主要改进的方向。

柔印机正向着无齿轮传动的伺服驱动和悬臂式快速转换的轴套式印刷机发展，这会大大提高设备的灵活性，确保获得最高的生产能力和操作效率，使用这种技术，设备的生产能力可以比传统印刷多到20%。

通过预设操作功能来将材料的浪费降到最低的程度，也是印刷机生产商一直在追求的目标。而且，印刷管理系统，及印刷机使用商与原设备生产商技术中心的直接联络将是未来发展的方向。未来的印刷商可以通过拨号上的方式，让设备生产技术中心通过Internet对设备进行重新检测；而且印刷机使用者所看重的，是包含在管理系统中的自检和维修计划；自检可以显示一个画面，来说明问题出在哪儿，这样印刷者就不用花上一两天的功夫来检测它；

目前，包装和印刷行业的价格一再降低，这势必造成市场对柔印服务提供商的优选和淘汰。只有高效的印刷商才会幸存，并且强大起来，因为他们可以实现低投入、低浪费、高产出的生产过程；因此柔印机市场中那些质量好、使用更新技术的设备会有很好的市场。

柔印方式面临挑战

当然，柔印行业也面临着来自凹印技术的挑战。柔印光聚版的成本相对比较高。如果将它与凹印相比，凹印版材虽然成本很高，但是由于它可以回收重复使用，所以相应版本身的成本是比较低的；但是相对而言，凹印的制版方式要比柔印复杂得多。

凹印设备的新技术开发一直没有间断。而且，象伺服驱动技术在柔印机上使用的碳氟化合物是由氟与少许的甲基丙烯酸甲酯和NVP共聚而成,其中的氟以聚全氟乙醚的情势存在,其浓度较丙烯酸氟硅氧烷中大10倍同时，也一样可以用在凹印机上。因此，柔印方式要稳步发展，保持其低成本、高效的特点将会有很大的作用。

信息来源：中印

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