医药生产包装缓冲体系的应用上接线器七分裤保护插头蜜桔检测机

医药生产包装缓冲体系的应用(上)

满足当今药品生产内在的成本和生产能力的挑战，维持包装效率是必要的。包装线必须在最适宜的水平和经验上运行，尽可能的减少计划内的和意外的停工时间。集结缓冲区为生产商提供了解决这些问题的一个简单明了的方法。

集结缓冲区是个暂时性的储存空间，容许产品流在发生堵塞数据备份：测试或停工时继续运行。有了此类体系，如果短时间内（一般在几分钟内），生产线上的破坏得以解决， 产品可以自动的计量并回到产品流中。

该体系可安装在生产线上的各种位置，依据哪个环节最容易中断而定。而建立1个完善的行业标准对轮胎工业来讲有着积极的推动作用一个普遍的位置是在标签机前，因为根据经验标签机比别的设备经历更多停工时间。现在大多数制药厂的包装生产线至少有一个缓冲区。

安装和运行一个缓冲区的花费不菲，但多数情况下这些投资的回报很快就实现了。因为缓冲区把单个的连续环节割离出来，这就增强了每个设备实现最大产能的能力，促进了连续的产品流。通常他们不像灌装或封盖机一样直接作用于包装工艺，缓冲区通过帮助平衡产量和提高生产力增强了生产线的附加值。一个普遍的误解是缓冲区掩盖了生产线的低效，事实上他们提高了效率。

本文讨论了缓冲区提供的种种选择，向公司提出进行自己的缓冲区研究的方法，以验证此类体系是否实际或有益。而且，我们提供了一家制药厂的成功缓冲区分析的案例研究。

可选择的分类

有几种集结缓冲区可供选择，每种都有不同的形状、要求、容量、好处和弊端。这赖于产品尺寸、形状、在生产线上的定位，生产线速度，集结要求。主要的集结种类包括：

的连续集结体系（曲折、升高和延长的带状体系）、批次目录的集结体系（竖立或水平）、随机的连续集结体系（双向的，逆流和转盘）。

另外，缓冲区可根据产品流分类：先进先出（FIFO）体系，该体系保证首先进入队列的首选离开。通常在升高类型中，FIFO体系有个小脚注，相对其他缓冲模式使用较少的地面空间。制药产商认为理想化的FIFO体系应考虑到产品的可说明性钒铁（例如批号、生产时间），便于日后跟踪。先进后出（FILO）体系中，产品按到达的顺序倒序离开，此体系在水平或竖立格局中均可应用。

最普遍的体系运行在先进随机出（FIRO）基础上。经常是以转盘的格局，FIRO或者双向或者逆流的运行。当然，FIRO体系不能提供产品说明或序列。

进行缓冲区研究

一项彻底的缓冲区研究在决定该体系能否提高效率和产出，经济调速器角度花费是否有理，评价系统的最优容量、位置和速度时是必要的。虽然研究可内部进行，很多公司选择接受第三方的资深顾问的帮助，来准备缓冲区研究和实施该体系。

研究的第一步是找出停工时间，计划内的和意外的。公司必须注意规划的停工时间，如更换标签辊轴或密封带轴，确定生产线的每件设备的效力、运行时间和周期。

由于设备堵塞或中断引起的意外停工应定期通电开机很难预测，因此也难以估量。缓冲区的分析家应当观察生产线的几个转换，搜集有关中断的本质和频率的数据。新购设备，厂家会提供理论或经验停工时间以作参考。

搜集到的数据输入到定好的运算法则中，以得到所有设备的集结模拟图表。分析家对生产线从何处如何得益于集结区有良好的感觉，这些图表可以验证他们的直觉。以下的案例提供了一项详细的准备、分析集结模拟图表和通常的进行缓冲区研究的历程。

完备的缓冲区研究会允许产商决定在该旋涡气泵体系的投资是否有理由。一般来说，当生产线发生不重要的停工时间（中断10分钟或更少）而体系可以容纳，该体系是有理由建立的。当生产线面对重要的10分钟的停工时间或更长时间，缓冲区没有提供必要的支持以保证投资。重要的停工，当然，也暗示包装生产线由其他问题需要评估和改善。

(待续)

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